Empresa

La vinculación de nuestra empresa al sector vitivinícola, se remonta  al año 1940, iniciándose bajo las directrices de un constante afán de superación y servicio a nuestros clientes, siempre pensando en un objetivo común: ofrecer a nuestros clientes los productos con la más alta calidad del sector.

Continuando con un proceso evolutivo técnico, nos ha permitido desarrollar máquinas de tecnología avanzada, complementando la parte electrónica en todas nuestras máquinas, para conseguir máquinas más seguras, más fiables y más versátiles a sus necesidades.

COVIMAN inició sus andaduras en unas instalaciones de 700 m2, donde se empezaron a desarrollar las primeras máquinas de la compañía. 

 

Tras el paso de los años, COVIMAN ha ido creciendo progresivamente llegando a contar en la actualidad con unas instalaciones de 8.000 m2  de naves cubiertas, mas 700m2 de oficinas y zona de investigación e ingeniería.

Historia

La vinculación de nuestra empresa al sector vitivinícola, se remonta al año 1940, iniciándose bajo las directrices de un constante afán de superación y servicio a nuestros clientes, siempre pensando en un objetivo común: ofrecer a nuestros clientes los productos con la más alta calidad del sector.

Desde el año

1940

Continuando con un proceso evolutivo técnico, nos ha permitido desarrollar máquinas de tecnología avanzada, complementando la parte electrónica en todas nuestras máquinas, para conseguir máquinas más seguras, más fiables y más versátiles a sus necesidades.

 

COVIMAN inició sus andaduras en unas instalaciones de 700 m2, donde se empezaron a desarrollar las primeras máquinas de la compañía. 

 

Tras el paso de los años, COVIMAN ha ido creciendo progresivamente llegando a contar en la actualidad con unas instalaciones de 8.000 m2  de naves cubiertas, mas 700m2 de oficinas y zona de investigación e ingeniería.

Instalaciones

8.000 m2 de instalaciones cubiertas a su servicio.

COVIMAN en la actualidad cuenta con 8.000 m2 de instalaciones cubiertas para la fabricación de nuestra maquinaria equipadas con la última tecnología de fabricación.

Unas instalaciones divididas por zonas que nos convierten en las instalaciones más modernas de la zona.

Metros cuadrados de instalaciones

8000

Zona Industrial

  • Zona de mecanizado de piezas

  • Zona de corte y mecanización de Acero Inoxidable.

  • Zona de soldadura.

  • Zona de limpieza y pintura.

  • Zona de montaje

  • Zona de calidad y prueba

Almacén

Nuestras instalaciones contienen 6 almacenes claramente diferenciados y perfectamente controlados, que ocupan un área total de 1500 m2. Aquí disponemos de todo el material necesario para llevar a cabo los montajes y un amplio repuesto que nos permite solucionar cualquier imprevisto en un tiempo record.

Nuestros almacenes son:

  • Almacén 1: Tornillería y Ferretería.

  • Almacén 2: Piezas mecanizadas.

  • Almacén 3: Acero Inoxidable.

  • Almacén 4: Acero al Carbono.

  • Almacén 5: Elementos de transmisión y Motores.

  • Almacén 6: Electrónica.

Oficinas y zona técnica

A parte de las instalaciones cubiertas, disponemos de 700m2 de oficinas para realizar todas las gestiones administrativas, comerciales, recibir a nuestros proveedores y clientes, y como no nuestra zona de investigación e ingeniería.

Recursos Técnicos

Inversión, es la palabra que constantemente está en el departamento de fabricación, junto con el de compras, los cuales barajan nuevos metodos para conseguir una producción mucho más mecanizada con una calidad cada día mayor y mucho más ágil para cubrir la gran cantidad de pedidos que año tras año de forma creciente se vienen acumulando.

El cambio de viejas máquinas de COVIMAN es un hecho que constantemente está presente en nuestras instalaciones. Nuevas máquinas mucho más modernas, ocupan en este momento el lugar de otras, consiguiendo una producción de hasta un 40% más rápido y mas perfecto.

Producción más rápida y perfecta.

40%

Equipamiento técnico

  • Tornos Paralelos - Gurutzpe con un volteo de 2600 mm x 6000 mm. de largo.

  • Torno Geminis GT-5, 1100 mm. de volteo x 6000 mm. CNC SIEMENS.

  • Torno Okuma LB-25 de 1500 entre puntos.

  • Torno Amutio HB 525 x 1500 mm. entre puntos.

  • Fresadora Correa Modelo Prisma de 3000 x 800 con CNC HEINDENAIN.

  • Fresadora Correa FU-3, convencional con Reglas Visualizadoras.

  • Cizalla Axial de 3000 x 12 mm.

  • Mandrinadora Juaristi Barra 150, con visualizadores.

  • Torre de Soldadura de Arco Sumergido de 5 metros de altura Codesol, con 4 Juegos de Viradores más Mesa Rotativa.

  • 2 Sierras de Corte de metales manuales.

  • 1 Sierra Uniz con alimentador CNC.

  • 1 Sierra con alimentador CNC de 600 mm. de diámetro de corte automático.

  • 2 Prensas Hidráulicas con sus utillajes.

  • Estación de Chorreo de materiales compuesto por 2 Cabinas 1 de Acero Inoxidable y otra de Acero al Carbono con equipos independientes.

  • Brochadora HOYTOM 1000.

  • Ranuradora Colomer.

  • Puentes Gruas GH, 3 de 20 Tm más 1 de 5+ 1 de 12,5 y otro de 10 Tm.

  • Punzonadora EUROMAC.

  • Plegadoras CNC AXIAL de 3000 x 270 Tm.

  • Talladora BILARITZ R-12.

  • Curvadora FACCIN de 2000 x 20 mm. de espesor

  • Curvadora Llavia Cumsa de 2000 x 10 mm.

  • Curvadora de 1000 x 6 mm.

  • CURVADORA DE PERFILES.

  • 20 Equipos Soldaduras de TIG- MIG- Electrodo.

  • Cabina de Pintura.

  • Roscadora Neumática.

  • Instalación Neumática con Compresor Ingelson Rand de 50 H.P.

  • 2 compresores Worthinton de 10 H.P. de tornillo.

  • CORTE DE LASER BYSTRONIC de 3000 W.

  • Punzonadora Geka.

  • Climatizadores y Calefactores.

  • Carretilla Jughenrich de 3000 kilos y 5,50 de altura.

  • Transpaleta eléctrica y Manual.

  • Barredoras Electrica.

  • Mesas Viradoras.

  • Mesa Elevadora hasta 15 metros.

  • Equipo de Metrologia.